Bild
AGB / GBT
 
Datenschutz / Privacy Policy
 
Impressum / Masthead
 
Copyright
 
Membran-Vakuum-Kaschieren
Konzeptbeschreibung:
Die vorbereiteten/belederten Bauteile werden in die Anlage eingelegt und sind durch Trägerteilaufnahmen sicher zu halten und an den belederten Bereichen für den Nachpressvorgang zu unterstützen.

Die Trägeraufnahmen sind aus Aluminium gefräst und mit Temperierbohrungen und – Kanälen ausgestattet. Über ein Temperiersystem mit Kühlaggregat werden die Formen beheizt und gekühlt.
Nach dem Einlegen des Bauteils oder der Bauteile, wird die Membranfolie manuell über die Bauteile gelegt und verriegelt.
Das Vakuum wird beaufschlagt und während des kompletten Prozesses überwacht. Der Unterdruck kann eingestellt werden.
Die Aktivierstation mit integrierter Kühlstation wird manuell eingeschwenkt und verriegelt.
Die Fugentemperatur  wird über einen integrierten Fühler, der mit einem Dummy (Bezug) abgedeckt wird, überwacht und geregelt.
Nach dem Erreichen der Fugentemperatur wird über eine definierte Haltezeit auf die Kühlfunktion umgeschalten, wo die Temperatur z.B. 40°C über den selben Fühler abgefragt wird.
Die Vorrichtung wird abhängig von der Aktivier- und Kühltemperatur gesteuert und gegenseitig verriegelt, so dass die Prozesssicherheit gegeben ist.
Membrankaschieren_1.jpg
 
Über uns
 
Unsere Produkte
 
BIMA Neues
 
Messen
 
Wegbeschreibung
 
Qualitäts-Management
 
Kontakt
 
Links
 
Startseite
 
BIMA_Biedermann.jpg